Вибропресс СТАНДАРТ 2.0
Описание
Характеристики
Информация для заказа
Особенности установки:
Размер формовочной зоны 1000х400
модернизированный синхронизированный вибростол мощностью 7,5 КВт, с частотным преобразователем «Schneider Electric»
Полуавтоматический режим работы вибропресса
высокая производительность: 100 поддонов с готовой продукцией за час работы
широкая возможность выбора формообразующей оснастки из более чем 470 видов наименований стройматериалов
приемный бункер 0,9 куб.м с загрузчиком и ворошителем
надежное импортное электро и гидравлическое оборудование с увеличенной скоростью работы
гидравлический подъемник для работы без стеллажей
Не требует стеллажей, обслуживает три человека
время перехода с одного вида изделий на другой не более 40 минут
высокое качество производимых материалов, все изделия соответствуют ГОСТ.
Дробеструйная обработка перед покраской до степени Sa 2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014
Антикоррозионная защита двухкомпонентной грунт-эмалью (Германия) в окрасочно-сушильной камере ATIS
Гарантия 2 года
Базовая комплектация:
Рама вибропресса с 2 направляющими и траверсой
Вибростол с синхронизированными дебалансами в масляной ванне. Мощность 7,5 кВт
Частотный преобразователь «Schneider Electric», регулировка частоты от 45 до 85 Гц
Загрузочный бункер 0,9 куб. метра с гидравлическим шибером
Загрузочный модуль смеси с пассивным ворошителем, привод гидравлический
Синхронизатор направляющих матрицы
Синхронизатор пуансона Защитные сетки для безопасности
Гидростанция мощностью 5,5 кВт. Комплектующие "RGC" (Италия)
Пульт управления полуавтоматический
Модуль подачи поддонов с конвейером и магазином поддонов на 10 штук
Рольганг для приема поддонов с готовой продукцией
Специальная щетка для устранения облоя на изделиях
Гидроподъемник для сбора поддонов с готовой продукцией
Технологический поддон - 1 штука
Паспорт на вибропресс
Методическое пособие для подбора бетонных смесей
Дополнительные опции:
Пуансон-матрица по эскизам клиента
Загрузочный модуль "цветного слоя"
Модуль для получения "теплоблоков"
Автоматический пульт управления
Технологические поддоны
Пресс для колки стеновых камней ПК-20
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750
Ленточный конвейер ЛК 5-0,5
Бетонный завод СТАНДАРТ-15
Бетонный завод МОБИЛ-20
Бетонный завод КОМПАКТ-20
Описание работы:
Универсальный вибропресс III размерной группы с размером формовочной зоны 1000 х 400. Идеальный вариант для производств, имеющих свои бетоносмесители или бетонные заводы. Стеллажи не нужны. Экономия за счет использования подъемника и проставок от 1 000 000 рублей… Назначением вибропресса «Стандарт» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможностями размещения, объёмами поставки исходных материалов и может постепенно наращиваться от минимального (вибропресс + смеситель) до полностью укомплектованного завода, с реализацией весового дозирования инертных материалов и автоматическим режимом работы. Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрица) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки. Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000 х 400мм и высотой изделий 50 …215 мм. «Стандарт» может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5⁰ до +45⁰ C. Минимальная площадь, необходимая для размещения формующего блока «СТАНДАРТ», складов сырья и готовой продукции составляет 300 м², минимальная высота подъёма крюка грузоподъёмного оборудования 3,5 м. Сроки проведения пусконаладочных работ формующего блока «СТАНДАРТ» с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой предприятия изготовителя составляют 5-8 рабочих дней. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на формующем блоке «Стандарт». Благодаря этому, при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых изделий – красиво благоустраивать территорию. В процессе работы блока «Стандарт» изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на специальные поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания В комплект поставки комплекса входит 1 поддон, предназначенный для изготовления опытной партии изделий при пуске комплекса у потребителя. Для работы комплекса при односменной работе, потребитель должен изготовить своими силами от 500 поддонов (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него камеры ТВО, при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении – больше). Кроме того, потребитель должен изготовить от 100 “проставок” для складирования поддонов с изделиями. Количество “проставок” определяется количеством поддонов.
Характеристики установки:
Размер формовочной зоны, мм х мм...................................................................400 х 1000
Высота формовочной зоны, мм............................................................................50...200
Цикл формовки, сек...............................................................................................30...80
Мощность вибростола, кВт.....................................................................................7,5
Установленная мощность, кВт...............................................................................13
Частота колебаний вибростола, Гц.......................................................................45...85
Давление в гидросистеме, мПа.............................................................................6...12
Количество формовок за час, шт...........................................................................60...120
Напряжение питания, В\Гц.....................................................................................380\50
Объем бункера, куб. м............................................................................................0,9
Загрузка матрицы...................................................................................................Загрузочный ящик с пассивным ворошителем, привод гидравлический
Подача поддонов.....................................................................................................Магазином поддонов, привод гидравлический
Система складирования поддонов.........................................................................Гидроподъемник
Режим работы...........................................................................................................Полуавтоматический
Длина, мм..................................................................................................................5600
Ширина, мм................................................................................................................2750
Высота, мм.................................................................................................................2350
Масса, кг.....................................................................................................................3750
Основные | |
---|---|
Производитель | ZZBO |
Страна производитель | Россия |
Потребляемая мощность | 8.4 кВт |
Пользовательские характеристики | |
Гарантийный срок | 12 |
- Цена: Цену уточняйте
Общество с ограниченной ответственностью "Златоустовский Завод Бетоносмесительного Оборудования"
Республика Беларусь, г. Минск, ул. Марьевская, 7а, пом.1, комната 9
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь
УНП: 193137043
Регистрационный орган: Минский горисполком
Дата регистрации компании: 17.09.2018
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-18:00 |
Вторник | 09:00-18:00 |
Среда | 09:00-18:00 |
Четверг | 09:00-18:00 |
Пятница | 09:00-18:00 |
Суббота | Выходной |
Воскресенье | Выходной |